液下渣浆泵是个不错的抽吸设备，而轴向力的产生可能会造成液下渣浆泵无法正常运行，同时会减少泵的使用时长，增加了企业的成本。所以要学会如何消除轴向力，避免造成损失。希望每一位朋友都能够认真地丰富这部分的具体信息。
1、首先我们要了解轴向力产生的原因：
因吸排液口压力不等也使并非完全对称的叶轮两侧所受液体压力不等，从而产生了轴向力。叶轮两侧液体压力假如不计轴的截面积，也不考虑叶轮旋转对 压力分布的影响，则作用在叶轮上的力为轮盘受的力和轮盖受的力的差值，转化为计算式就是出口压力和进口压力差值与叶轮轮盖的面积的乘积，因为出口压 力始终大于进口压力，所以，当液下渣浆泵旋转起来就一定有了一个沿轴并指向入口的力作用在转子上。
2、轴向力产生对液下渣浆泵的影响：
不平衡的轴向力会加重止推轴承的工作负荷，对轴承不利，同时轴向力使泵转子向吸入口窜动，造成振动并可能使叶轮口环摩擦使泵体损坏。
3、如何正确消除液下渣浆泵的轴向力：
对于液下渣浆泵来说，一般出口压力远大于入口压力，所以用平衡力来消除轴向力就显得尤其重要，如何消除轴向力呢？
（1）液压渣浆泵一般采用的是平衡盘和叶轮的对称安装，单级泵一般是在叶轮上开平衡孔，当然还有在叶轮轮盘上安装平衡叶片的方式来平衡轴向力。
（2）虽然我们要求的是消除轴向力，但假如完全消除了也会造成转子在旋转中的不稳定，所以在设计的时候，会设计出30%的量让轴承来抵消，这就是为 什么泵非驱动端轴承通常都是角接触轴承的原因，因为它可以用来承受很大的轴向力。
希望每一位朋友都能够认真的考虑这些相关方面的信息。并且在液下渣浆泵安装也好，调试也好，都是不可忽视的部分，这样才能够从多个部分更好的了解起来本产品。
